- Obecnie brak na stanie
Paweł Obstawski, Krzysztof Korpysz, Robert Sałat
O książce
W książce zawarto ogólne informacje o budowie, działaniu i zastosowaniu sterowników PLC oraz opisano podstawowe polecenia i funkcje stosowane do ich programowania. Klarowne przykłady wykorzystania poszczególnych funkcji przedstawiono wykorzystując język drabinkowy. Podano także wiele konkretnych informacji przydatnych dla osób zamierzających praktycznie wykorzystać sterowniki w różnych urządzeniach. Szczegółowo omówiono realizację indywidualnego projektu programistycznego – od nadania nazwy aż po przesłanie programu sterującego do sterownika.
Spis treści:
Wprowadzenie 9
1. Rola sterowników PLC w technice 11
1.1. Układy stycznikowo-przekaźnikowe 11
1.2. Sterownik PLC 12
1.3. Historia sterowników PLC 13
1.4. Ogólne właściwości sterowników PLC 14
1.5. Interfejsy wizualizacji procesów 16
1.6. Systemy SCADA jako rozszerzenie możliwości sterowników PLC 17
1.6.1. Przegląd programów typu SCADA 18
1.6.2. Komunikacja systemów SCADA ze sterownikiem 19
1.7. Zastosowanie sterowników PLC 19
1.8. Tendencje rozwojowe sterowników 21
1.9. Podział sterowników 22
2. Budowa sterownika PLC 24
2.1. Zasilacz 25
2.2. Jednostka centralna 25
2.3. Moduł wejść 27
2.3.1. Wejścia cyfrowe 28
2.3.2.Wejścia analogowe 28
2.4. Moduł wyjść 30
2.4.1. Wyjścia cyfrowe 30
2.4.2.Wyjścia analogowe 32
2.5. Moduł komunikacji 32
2.6. Moduły specjalne 33
3. Zasada działania sterownika PLC 34
3.1. Rodzaje sygnałów 34
3.2. Zasada działania sterownika 35
3.2.1. Ogólna zasada działania sterownika 35
3.2.2. Szczegółowa zasada działania sterownika 37
3.2.3. Zastosowanie markerów 40
3.2.4. Tryby pracy sterownika PLC 41
4. Języki programowania sterowników PLC 43
4.1. Język listy instrukcji IL 44
4.2. Język tekstu strukturalnego ST 44
4.3. Język schematów drabinkowych LD 45
4.4. Język schematów blokowych FBD 46
4.5. Język sekwencji działań SFC 47
5. Kody i systemy liczbowe wykorzystywane w układach sterowania 49
5.1. System dwójkowy (binarny) 50
5.1.1. Konwersja liczby binarnej na dziesiętną 50
5.1.2. Konwersja liczby dziesiętnej na binarną 51
5.2. System szesnastkowy (heksadecymalny) 54
5.2.1. Konwersja liczby heksadecymalnej na dziesiętną 54
5.2.2. Konwersja liczby dziesiętnej na heksadecymalną 55
5.3. Kod dwójkowo-dziesiętny (BCD) 56
5.3.1. Konwersja liczby dziesiętnej na kod BCD 56
5.3.2. Konwersja liczby zapisanej w kodzie BCD na liczbę dziesiętną 57
6. Programowanie sterowników S7-300/400 firmy Siemens 58
6.1. Typy zmiennych występujące w sterownikach S7-300/400 firmy Siemens 58
6.2. Elementarne typy danych występujące w sterownikach S7-300/400 firmy Siemens 59
6.3. Adresowanie w sterownikach S7-300/400 firmy Siemens 62
6.4. Lista instrukcji dostępnych w języku drabinkowym dla sterowników SIEMENS S7-300/400 w oprogramowaniu Step 7 64
6.4.1. Polecenia bitowe (Bit Logic) 65
6.4.2. Liczniki (Counters) 75
6.4.3. Człony czasowe (Timers) 79
6.4.4. Przesyłanie danych (Move) 84
6.4.5. Funkcje porównania (Comparators) 86
6.4.6. Funkcje przekształcania formatów zapisu liczb (Converters) 92
6.4.7. Operacje na słowach (Word logic) 102
6.4.8. Podstawowe funkcje matematyczne (Basic Math Functions) 104
6.4.9. Rozszerzone funkcje matematyczne (Advanced Math Functions) 111
6.4.10. Funkcje przesuwania i rotacji (Shift, Rotate) 120
6.4.11. Funkcje skoku (Jump) 127
7. Programowanie sterowników VersaMax i VersaMax Micro firmy GE Fanuc 130
7.1. Typy zmiennych występujące w sterownikach firmy GE Fanuc 130
7.2. Elementarne typy danych występujące w sterownikach VersaMax i VersaMax Micro firmy GE Fanuc 131
7.3. Adresowanie 133
7.4. Lista instrukcji dostępnych w je˛zyku drabinkowym w pakiecie Proficy dla sterowników VersaMax i VersaMax Micro firmy GE Fanuc 134
7.4.1. Polecenia bitowe (Bit Logic) 134
7.4.2. Liczniki (Counters) 143
7.4.3. Człony czasowe (Timers) 145
7.4.4. Przesyłanie danych (Move Data) 150
7.4.5. Funkcje porównania (Comparators) 152
7.4.6. Funkcje przekształcania formatów zapisu liczb (Converters) 160
7.4.7. Operacje na słowach (Word Logic) 168
7.4.8. Podstawowe funkcje matematyczne (Basic Math Functions) 175
7.4.9. Rozszerzone funkcje matematyczne (Advanced Math Functions) 184
7.4.10. Funkcje przesuwania i rotacji (Shift, Rotate) 194
7.4.11. Funkcja skoku (Jump) 201
7.4.12. Wybrane funkcje systemowe (System Functions) 202
8. Projektowanie systemu sterowania z zastosowaniem sterowników PLC 206
8.1. Sformułowanie zadania 207
8.2. Określenie rezultatu, czyli wyniku sterowania 208
8.3. Określenie sygnałów wejściowych i wyjściowych 209
8.4. Określenie algorytmu procesu sterowania 209
8.5. Opracowanie tabeli przyporządkowującej 212
8.6. Opracowanie właściwego programu sterującego 213
8.7. Analiza poprawności rozwiązania 214
8.8. Testowanie programu sterującego 214
8.9. Planowanie obwodów bezpieczeństwa urządzenia (procesu) 215
9. Konfiguracja oprogramowania dla sterownika PLC 217
9.1. Konfiguracja sterowników Siemens S7-300/400 w pakiecie oprogramowania SIMATIC Step-7 218
9.2. Konfiguracja sterowników GE Fanuc serii VersaMax Micro w pakiecie oprogramowania Cimplicity Machine Edition/Proficy Machine Edition 231
9.3. Ustawianie pamięci stanu z podtrzymaniem dla sterownika S7-300/400 242
9.4. Ustawianie pamięci stanu z podtrzymaniem dla sterownika VersaMax i VersaMax Micro 243
10. Przykład programu sterującego dla sterownika PLC 244
10.1. Sformułowanie zadania oraz określenie wyniku 244
10.2. Określenie sygnałów wejściowych 245
10.3. Określenie sygnałów wyjściowych 245
10.4. Algorytm rozwiązania 245
10.5. Tabela przyporządkowująca 248
10.6. Opracowanie właściwego programu sterującego 249
10.6.1. Przykład programu sterującego dla sterownika Siemens S7-300/400 250
10.6.2. Przykład programu sterującego dla sterownika VersaMax/Versa-MaxMicro 252
10.7. Testowanie programu sterującego 254
10.8. Planowanie obwodów bezpieczeństwa 255
Dodatek – Podłączanie sterowników do programatora, zasilacza i obiektu 256
Podłączanie sterownika do programatora 256
Podłączanie sterownika do obiektu 257
Podłączanie obwodów wejściowych 257
Podłączanie obwodów wyjściowych 258
Ogólne aspekty podłączania obwodów sterownika 258
4-kanałowy analizator stanów logicznych ScanaQuad o częstotliwości próbkowania 25 MHz, do 256000 próbek na kanał, napięcie wejściowe 0..5,5 V. ScanaQuad ma możliwość generowania przebiegów logicznych. Współpracuje z systemami Windows, OS X oraz Linux
Brak towaru
4-kanałowy analizator stanów logicznych ScanaQuad o częstotliwości próbkowania 50 MHz, do 1 milionów próbek na kanał, napięcie wejściowe ±15 V. ScanaQuad ma możliwość generowania przebiegów logicznych. Współpracuje z systemami Windows, OS X oraz Linux
Brak towaru
4-kanałowy analizator stanów logicznych ScanaQuad o częstotliwości próbkowania 100 MHz, do 2 milionów próbek na kanał, napięcie wejściowe ±15 V. ScanaQuad ma możliwość generowania przebiegów logicznych. Współpracuje z systemami Windows, OS X oraz Linux
Brak towaru
4-kanałowy analizator stanów logicznych ScanaQuad o częstotliwości próbkowania 200 MHz, do 4 milionów próbek na kanał, napięcie wejściowe ±15 V. ScanaQuad ma możliwość generowania przebiegów logicznych. Współpracuje z systemami Windows, OS X oraz Linux
Brak towaru
9-kanałowy analizator stanów logicznych ScanaPLUS o częstotliwości próbkowania 100 MHz, do 256000 próbek na kanał, napięcie wejściowe ±24 V. ScanaPLUS ma możliwość generowania przebiegów logicznych. Współpracuje z systemami Windows, OS X oraz Linux
Brak towaru
Zestaw zawierający sterownik silników w postaci płytki typu shield, dwa silniki, przewody oraz koła doskonale nadające się do budowy pojazdu opartego na Arduino. KIT-13201
Brak towaru
4-kanałowy analizator stanów logicznych ScanaLogic-2 EDI-KIT o częstotliwości próbkowania 5 MHz, do 256000 milionów próbek na kanał. Scanalogic-2 ma możliwość generowania przebiegów logicznych. Zestaw wymaga samodzielnego montażu elementów przewlekanych.
Brak towaru
Zestaw 5 wysokiej jakości sond z kolorowymi przewodami dla analizatorów IkaLogic
Brak towaru
Zestaw 5 wysokiej jakości precyzyjnych sond z kolorowymi przewodami dla analizatorów IkaLogic
Brak towaru
Moduł MyoWare Muscle Sensor umożliwia budowę aplikacji monitorujących napięcie mięśni, wystarczy dołączyć do niego odpowiednie elektrody EMG oraz system, który będzie odbierał dane, np. Raspberry Pi, Arduino lub dowolny inny. Pololu 2732, Adafruit 2699
Brak towaru
Silnik firmy Pololu z enkoderem 64 CPR, z przekładnią 30:1, standardowym napięciem pracy 12 V i prędkością 350 rpm. Pololu 2823
Brak towaru
Silnik firmy Pololu z enkoderem 64 CPR, z przekładnią 70:1, standardowym napięciem pracy 12 V i prędkością 150 rpm. Pololu 2825
Brak towaru
Silnik firmy Pololu z enkoderem 64 CPR, z przekładnią 100:1, standardowym napięciem pracy 12 V i prędkością 100 rpm. Pololu 2826
Brak towaru
Silnik firmy Pololu z enkoderem 64 CPR, z przekładnią 131:1, standardowym napięciem pracy 12 V i prędkością 80 rpm. Pololu 2827
Brak towaru
Silnik DC 12V, maksymalny prąd 5A, prąd pobierany przez silnik bez obciążenia: 300 mA. Silnik z enkoderem 64 impulsów na obrót, gotowy do montażu metalowej przekładni 37D Pololu. Pololu 2821
Brak towaru
Niewielkich rozmiarów silnik firmy Pololu z enkoderem 48 CPR, kompatybilny z przekładniami 25D mm, standardowym napięciem pracy 12 V i prędkością 10200 rpm. Pololu 3212
Brak towaru
Paweł Obstawski, Krzysztof Korpysz, Robert Sałat